§ 30. ОТРЕЗНЫЕ РАБОТЫ

Отрезные фрезы

Для отрезных работ применяют тонкие дисковые фрезы — отрезные. Очень тонкие дисковые фрезы малого диаметра для фрезерования прорезей (шлицев) в головках винтов и в гайках называют прорезными(шлицевьми). У отрезных и прорезных фрез (рис. 140) режущие кромки расположены только по цилиндрической части, т. е. зубья не имеют режущих кромок на обоих торцах фрезы. Для уменьшения трения о стенки пропила диски фрез имеют утонение к центру на величину угла φ 1.
Отрезные и прорезные фрезы изготовляют по ГОСТ 2679-61 из быстрорежущей стали Р18 с мелкими, средними (нормальными) и крупными зубьями. Фрезы со средними и мелкими зубьями (рис. 140, а) применяют для разрезания тонких заготовок, тонкостенных труб, для прорезания неглубоких шлицев в головках винтов, а с крупными зубьями (рис. 140, б) — для прорезания глубоких и узких пазов и для отрезных работ. Для большей стойкости отрезных фрез рекомендуется изготовлять на зубьях переходные режущие кромки. У фрез со средним зубом и у фрез с крупным зубом при ширине 1,6 мм и выше переходные режущие кромки выполняют по рис. 140, в. Допускается также исполнение зубьев с переходными режущими кромками по рис. 140, г. Такая заточка уменьшает трение срезаемой стружки о стенки паза и дает лучшее направление фрезе. Размеры а и f берут в зависимости от ширины фрезы В:
B 1,6 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0
a 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,5
f 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0
Отрезные фрезы обычно держатся на оправке за счет трения при затяжке колец гайкой. При тяжелых работах (разрезка брусков, толстых прутков, разрезка толстого листового металла) фрезу надевают на шпонку.

Разрезка заготовки на части

Требуется разрезать на горизонтально-фрезерном станке стальной угольник на пять равных частей размером 60-0,5 мм(рис. 141).
Выбор фрезы. Для работы возьмем отрезную фрезу диаметром 160 мм из быстрорежущей стали Р18, шириной 3 мм с 56 средними зубьями. Подготовка к работе. Расположим заготовку в машинных тисках, как показано на рис. 142, с упором на оба ребра для большей жесткости. Разрез производят как можно ближе к тискам, но чтобы фреза не задевала за губки. Стол с закрепленной заготовкой надо подвести как можно ближе к станине, после чего можно приступить к установке фрезы и оправки. Установка и крепление отрезной пилы не отличаются от ранее рассмотренных методов крепления цилиндрических и дисковых фрез. Настройка станка на режим фрезерования. При отрезных работах скорости резания берут порядка 40 — 60 м/мин для фрез из быстрорежущей стали. Для получения чистых торцов и перпендикулярности разреза к боковым поверхностям детали надо работать с малыми подачами порядка 0,01-0,03 мм/зуб и плотно крепить заготовку в тисках Примем скорость резания 40 м/мин и подачу 0,02 мм/зуб. По формуле (2а) определяем число оборотов фрезы:
Поставим лимб коробки скоростей на 80 об/мин. Минутная подача составит:
Поставим лимб коробки подач на 80 мм/мин. Таким образом, разрезку заготовки на части будем производить отрезной фрезой 160X3X32 мм (материал — быстрорежущая сталь Р18) при продольной подаче 80 мм/мин, или 0,02 мм/зуб, и скорости резания 40 м/мин, применяем охлаждение — эмульсию.

Разрезка бруска на части

Для получения готовой детали (шпонки) длиной 27 мм из фрезерованного бруска согласно рис. 125 с двумя уступами надо его разрезать на три части длиной по 27-0,5 мм каждая. Необходимо сделать два пропила шириной не более 2 мм каждый, чтобы длина бруска, равная 85 мм, была достаточной. Для такой работы выбираем отрезную фрезу из быстрорежущей стали Р18 диаметром 125 мм, шириной 2 ммс 56 средними зубьями и закрепляем ее на оправке. Заготовку закрепляем в тисках параллельно фрезерной оправке, как показано на рис. 143, в.
При установке заготовки и фрезы применяем рекомендации, указанные раньше. Чтобы фреза не вырывала при разрезке заготовку из тисков, иногда применяют вращение фрезы по подаче. В этом случае сила фрезерования будет прижимать заготовку к тискам. На рис. 143, б показано фрезерование по подаче. Таким образом, фрезерование по подаче может быть рекомендовано при разрезке и отрезке с целью более устойчивого положения разрезаемых заготовок. При этом методе фрезерования необходимо, чтобы механизм подачи стола не имел мертвого хода (люфта). Настройку станка на выбранный режим резания произведите самостоятельно, приняв скорость резания υ = 60 м/мин и подачу 0,02 мм/зуб.