Гравировально-фрезерный ЧПУ станок Моделист–60180AL предназначен для 2D/3D обработки широкого спектра материалов. Данному станку по плечу обработка древесины и производных от нее материалов, а так же пластиков, оргстекла, пенопласта, ПВХ, поликарбоната, композитных материалов и др.
Станки с ЧПУ серии "Моделист" могут использоваться в рекламном производстве для изготовления объемных вывесок, световых коробов, консолей, элементов наружной и внутренней рекламы. Из специального двухслойного пластика могут быть изготовлены бирки, номерки, информационные таблички, сборные объемные конструкции.
В мебельной промышленности данный станок отлично покажет себя при изготовлении резных фасадов, объемных элементов декора, эксклюзивных элементов мебели с уникальным рисунком, декоративных перегородок.
Низкие цены на ЧПУ станки "Моделист" обеспечат быструю окупаемость для малого бизнеса.
Основные технические характеристики:
Рабочая область - 600*1800*190 мм
Максимальная высота заготовки - 150 мм
Размер стола - 750*2000 мм
Материал станины станка – Г образный алюминиевый конструкционный профиль стороны 30*60*90мм, толщина 30мм.
Направляющие: по Х и Z цилиндрический рельс - 16 мм, по Y профильный рельс 15мм
Ходовые винты - ШВП2010 по осям Х и Y, ШВП1605 по Z
Повторяемость - 0,05мм
Максимальная скорость перемещений - 5000 мм/мин
Шпиндель – 1500 Вт жидкостного охлаждения (опционально - 2,2кВт)
Масса - 95 кг
Гарантийный срок службы 12 месяцев.
Другие видео можно посмотреть, выбрав вкладку "ВИДЕО РАБОТ", а также по ссылке на нашем канале YouTube
ЧПУ станок построен с использованием специализированного конструкционного алюминиевого профиля, позволяющего получить легкую и одновременно прочную конструкцию, что в сочетании с высококачественной механикой позволяет получить недорогой и надежный станок с отличными ходовыми характеристиками.
Привод станка выполнен на скоростных ШВП 1610. Использование скоростных ШВП позволяет вести раскрой листовых материалов на высоких скоростях, не в ущерб точности работы станка.
По оси Y установлена пара ШВП, каждая из которых приводится в движение собственным шаговым двигателем. Благодаря использованию двух винтов двигающих портал, данная конструкция обладает очень хорошей стабильностью на больших полях обработки, и позволяют избежать перекоса портала при работе, исключить возникновение погрешности при фрезеровании возникающей в крайних точках обрабатываемой детали.
На станках нашего производства установлены шаговые двигатели большого размера NEMA 23 100мм, в отличии от более слабых NEMA 23 76мм, используемых другими производителями, что обеспечивает большую скорость и надежность работы, позволяя свести к минимуму сбои и пропуск шагов по причине недостаточного крутящего момента на валу ШД.
Станок комплектуется надежным 4х (5ти) осевым контроллером в закрытом алюминиевом корпусе с интерфейсом LPT Контроллер имеет гибкую настройку по каждой оси в отдельности, с возможностью подключения концевых датчиков и реле управления шпинделем.
Управление станком осуществляется с помощью ПК через LPT порт. Дополнительно возможно приобретение адаптера USB-LPT для подключения управления станком по USB.
Дополнительные опции (доступно на заказ):
-Установка шпинделя 2,2 кВт жидкостного охлаждения. Позволяет увеличить производительность станка при работе с фасонными фрезами большого диаметра.
-Поворотная ось. На данный станок возможна установка дополнительного поворотного механизма, для 4х осевой обработки деталей сложной формы. Поворотная ось является съемной. Крепится в любом удобном месте рабочего стола. Комплектуется задней бабкой.
Использование поворотной оси значительно расширяет функционал станка. Появляется возможность изготовления деталей цилиндрической формы, например: шахматные фигуры, декоративные резные элементы мебели и интерьера, балясины, колонны, игрушки, кольца и многое другое. При использовании алмазного гравера возможна гравировка на стеклянных стаканах именных авторучках.
-Установка индуктивных концевых датчиков. Концевые датчики предназначены для обнуления машинной системы координат и поиска базовых точек станка. При серийном производстве использование концевых датчиков позволяет сократить время на настройку позиционирования станка.
-Датчик инструмента. Помогает с высокой точностью настроить положение режущего инструмента по высоте, относительно обрабатываемой поверхности.
-Установка стола с Т-пазом из алюминиевого профиля. На столе с Т-пазом удобно крепить готовые детали для нанесения 3D рисунка без сквозной обработки. Крепление прижимами по краям детали исключает ее повреждение. Так же на таком столе отлично крепится различная рабочая оснастка в любом удобном месте: тиски, поворотные механизмы, фальш стол.
-Рама подставка под станок. Сварная рама из стального профиля позволяет установить станок на удобном для оператора уровне по высоте, облегчая установку заготовок и контроль за работой станка. Под столом можно установить управляющую электронику и систему подачи охлаждающей жидкости.
-Держатель шланга системы аспирации («стружкоотсос», пылеудаление.) Устанавливается на шпиндель для организации удаления мелкой стружки и пыли при обработке древесины и пластика и других материалов. Насос и шланги системы аспирации приобретаются отдельно.
-Компьютер. Поиск стабильно работающего ПК для ЧПУ является непростой задачей. Компьютер предлагаемый нами протестирован и настроен для работы со станком, имеет на борту все необходимые для работы программы.
Скачать руководство по эксплуатации
Полезные ссылки по работе со станками с чпу:
Пошаговая инструкция запуска чпу станка
Техническое обслуживание чпу станка
Новый отзыв