Лучшим подтверждением жесткости станка является скорость обработки, можно оценить по видео работы станка при 3Д фрезеровки рабочая подача 4000мм/мин
А каков ресурс станков сделанных из фанеры?! Со временем же она начнет трескаться и рассыхаться.
Как бороться с люфтами по осям?
Приведите, пожалуйста, фото фанеры, которая "потрескалась и рассохлась" от времени, дабы не быть голословным. Нельзя путать древесину и фанеру. Фанера, в отличии от древесины, которая может "треснуть", представляет из себя несколько наложенных друг на друга и склеенных листов лущеного шпона. При этом каждый лист шпона располагается так, чтобы волокна древесины лежали перпендикулярно предыдущему листу. Именно поэтому фанера обладает такой высокой прочностью и более стабильно удерживает форму по сравнению с обычной древесиной. При склеивании листов используется смоляной клей на основе фенолформальдегида, чем обеспечивается высокая прочность и высокая степень влагостойкости.
Фанера может расслоиться только при длительном воздействии влаги, то есть именно при нахождении в воде, покрытая же защитным слоем фанера с успехом используется при отделке яхт, где предостаточно влаги. Мы используем ламенированную(покрытую слоем пластика) влагостойкую фанеру.
По поводу второго вопроса "Как бороться с люфтами по осям?" Мы используем самую продвинутую на сегодняшний день механику на шариковинтовых передачах, такую же как используется на ДОРОГИХ станках из металла. Именног эта механика обеспечивает максимальную точность, скорость работы и долговечность, то есть отсутствие люфтов на долгие годы(десятки лет) эксплуатации. Ходовые винты и направляющие линейного перемещения имеют поверхностную закалку, по ним катаются такие же закаленные шарики подшипников. Для любителей проверить прочность у нас в офисе приготовлена ножовка по металлу, даже с её помощью ещё никому не удалось даже повредить винт и направляющую, не говоря уж о том чтоб сделать надпил, оставляет лёгкую царапину на верхнем слое хромированного покрытия, не более того, распилить не возможно без применения УШМ или подобного инструмента.
Поэтому если вам нужен безотказный станок на долгие годы, при выборе прежде всего уделите внимание именно механике станка, сейчас на рынке много предложений станков с металлическим каркасом но пластмассовыми(капроновыми) ходовыми гайками или роликовыми направляющими от мебельных выдвижных ящиков на обычных радиальных подшипниках. На станках с дешёвой механикой люфты появятся действительно скоро.
На наши станки с каркасом из фанеры мы даем полноценную гарантию в 12 месяцев, а производители станков на дешёвой механике, зная свою слабую сторону, указывают в гарантийных обязательствах подобную фразу"гарантийный срок 12 месяцев или 2000часов работ, что наступит раньше". Будьте внимательны, изучайте документацию перед покупкой.
