ТЕМА:

Хочу заменить коллекторный шпиндель 300 Вт на что-то помощней.
Склоняюсь к жидкостному 1,5-2.2 кВт. цанга получится er16 - er20.
Скажите, станку не тяжело будет от такой массы?

Можно будет заказать чертежи для вырезания держателя шпинделя?
Можно заказать чертёж для держателя пылесоса(стружкососа)?
Так-то это совершенно не трудно самому нарисовать и вырезать, но хочется получить рекомендации изготовителя станка.

шпиндель 2.2 кВт весит 5.1 кг.

Скажите, не тяжело ли будет станку фанерному 4090 таскать такую тяжесть?
А мощность не будет ли излишней?

да, можем дать чертежи крепления под шпиндель 2,2квт диаметром 80мм, пишите на почту.
НО, мощность избыточна, не будет использоваться на полную, для такого размера станка достаточно 1,5кВт, в продаже есть диаметром 65мм и 80мм.
Большая мощность требуется при работе фрезами больших диаметров, например фасонными фрезами диаметром от 20мм и больше, видео изготовления мебельного фасада фасонной фрезой d=31мм , шпиндель kress 1кВт

видео V-гравером 90 градусов


при работе фрезами диаметром до 6мм достаточно и 800вт

Станку почти год.
Работал в квартире. Наработка менее 1000 часов. Из них более половины с лазерным диодом.

Решил перевести станок. Тек же подошло ТО. Решил разобрать частично для удобства перевозки на легковом авто. Заодно и смазать хорошо.

Начал с разборки оси Z. Увидел, что ничего там от меня не нужно. Всё и так хорошо.
Во время эксплуатации только пару раз смазывал валы и винт литолом. Собрал обратно ось Z. И надумал перевозить не разбирая.
При проверке никаких расхлябанностей фанеры не обнаружилось.

1. куда смазывать ШВП? Туда, где синим обведено? Надо тавотницу туда ставить? Или надо, но не обязательно? Также заметил, что на оси Х эту тавотницу и не поставить. А если и получится установить, то шпритцом всё равно не получится туда добраться.
2. Вот красным обвёл места, где находятся некие винтики. Если затянуть, то ШВП идёт плотней и туже. Не стал усердствовать и лишь на часть оборота их подтянул.

cloud.mail.ru/public/JBUQ/XnAD6akh5

Да, где синим обведено.
Смазку в это отверстие можно задавить обычным медицинским шприцом(без иглы)
В качестве смазки можно использовать автомобильное моторное масло . Если период эксплуатации большой то сперва следует прочистить используя, например, столь распространенную WD-40 ( в балончике с трубочкой) после впрыскивания WD-40 винт прокручивать , при этом вся грязь будет выходить наружу.

в маленьких отверстия установочные винты удерживающие пластиковый пыльник, они как стопор предотвращают откручивание пыльника, сильно сжимать не нужно

Выполняю резку фанеры по профилю снаружи.
Например фрезой кукуруза 2мм, погружение 2мм за проход, подача 900 мм\мин. обороты ~20 000.
Вырезаю, например, квадрат 100х100 мм.
При резке "встречно" размеры детали будет меньше на 0,3-0,4 мм. т.е. примерно 99,7мм х 99,6 мм.
При резке "попутно" размеры детали увеличится на такое же отклонение и будет 100,3 мм х 100,3 мм

Это в пределах нормы или нужно искать люфты? Или режимы резки изменять? Шпиндель 1,5кВт.