ТЕМА:

Может кому сгодится
Скопировано с какого-то форума

Вот начало перевода КСАМ4 в реальной экплуатации:
Начальные установки программы Ксам4

Установите программу на вашем компьютере. Введите код активизации ;откройте в главном окне программы окно Help→About Kcam 4→Registered введите номер. ОК!

Быстрый старт(3 шага)

ШАГ-1
Установка параметров рабочего стола.

Войдите в окно Setup→ Table Setup
Выберите Units of Measurement (Единицы Измерения), которое Вы используете (Метрический или дюймовый).
Выбрать Numerical Format(Числовой Формат) (исключая. 000.0000).
Войти в Steps per in for each Axis(Шаги в в для каждой Оси) (исключая 4000 IPM).выставить
значение 1650 (примерно соответствует масштабу 1:1) подбирается при приведении к одному размеру рисунка на компьютере и изделия получаемого на рабочем столе станка .
Кроме того изменяя это значение можно подгонять размер изделия под желаемый размер например маленькое сделать большим и наоборот.
Войти в (Lengths for each Axis)Длины для каждой Оси (исключая. 10 дюймов).выставить 10 мм
Это размер сетки на рабочем столе если выставить в разных координатах разные значения то и сетка будет с разной стороной квадрата
Войти в Backlash distance(расстояние Обратной реакции) (исключая. .0125 Дюймов) для каждой оси. Выставить 00.Этот параметр служит для выбора люфта в каждой координате ,проверить можно следующим образом –чертится круг если он не ровный вносится поправка в каждую координату X-0,1 Y-0,2 мм (примерное соотношение).Эти регулировки производятся уже после механической регулировки станка так как являются доводочными.
Войти в «Enter the Feed Rates.»(нормы разрядов) выставить (Traveling-1,Cutting-1, Jogging-99).Ускорение станка в разных режимах работы.
Войти в «Travel Depth» ( высота перемещения инструмента над столом) для оси Z (кроме . 0.50мм. для 2-D,мерного DXF и HPGL, импортирующего свои перемещения ).выставить 1см
Войти в «Normal Cut Depth» (заглубление в материал )для оси Z(кроме. 0.125 мм. для 2-D DXF и HPGL импортирующего свои заглубления ).Выставлять по усмотрению например для гравировки ---0,4мм для фрезерования -1-4мм (важно! Выставляя большое заглубление снижайте скорость подачи)
Войти в Deep Cut Depth (максимальное заглубление)для координаты Z Axis(исключая 0.00 для 2D- DXF и HPGL).Выставить 00
Войти в «Backlash» (Обратная реакция т.е ;люфт станка).Выставить-«True»(истинно) если расстояния обратной реакции известны.(опционально) можно не выставлять.
Войти в Ramping to (Стремление к)True(Истинному) .Выставить Истинно если нужно плавно ускорять разгон моторов и плавно замедлять их на кривых ортезках или Ложно выключив эту опцию
Войти в Ramp Start (Начало ускорения моторов) IPM Выбрать-(5 рекомендуемый).
Войти в Ramp Rate (конечное ускорение)Выбрать-(50 рекомендуемый).
Войти в Maximum Feed Rates (Максимальные Нормы Подачи для каждой оси)Выбрать X-12,Y-12,Z-12.(важно! Параметры выставлены для ДШИ200-3) моторы импортного производства обеспечивают большее ускорение и мощность на валу
Выбрать кнопку OK.


ШАГ-2
Установка параметров порта

Войдите в окно Setup→ Port Setup
Войти в Port I/O Controls Tab.Выбрать (LPT или Serial Port) в зависимости от типа вашего контроллера. Выбрать LPT если вход от компьютера 26 пиновый или Serial Port если 9 пиновый.
Войти в Parallel Port I/O Dll (InpOut32 или DlPort) поставить точку в зависимости от вашей операционной системы..
Войти в LPT Setup
Выбрать Pin Setup Выбрать
Выбрать Pin Address(по умолчанию &H378 для LPT 1).
Войти в Output Pins и установите настройки по умолчанию:
Parallel Port Pin Functions

Pin I/O ADDRESS BIT STATE STEPPER CONTROLS

1 O PORT+2 0 INVERTED SPINDLE RELAY Шпиндель
2 O PORT 0 NORMAL X-STEP Координата Х
3 O PORT 1 NORMAL X-DIR Направление движения Х
4 O PORT 2 NORMAL X-ENABLE Разрешение работы
5 O PORT 3 NORMAL Y-STEP

---

6 O PORT 4 NORMAL Y-DIR тоже, что и в Х
7 O PORT 5 NORMAL Y-ENABLE
8 O PORT 6 NORMAL Z-STEP
9 O PORT 7 NORMAL Z-DIR
10 I PORT+1 6 NORMAL NU не задействован
11 I PORT+1 7 INVERTED X-HOME SWITCH Концевик «дом Х»
12 I PORT+1 5 NORMAL Y-HOME SWITCH

---

13 I PORT+1 4 NORMAL Z-HOME SWITCH

---

14 O PORT+2 1 INVERTED Z-ENABLE
15 I PORT+1 3 NORMAL NU
16 O PORT+2 2 NORMAL M CODE FUNCTION(реле,управляется М кодами)
17 O PORT+2 3 INVERTED M CODE FUNCTION
18-25 GROUND (земля)


Войти в (Invert)Инвертируйте каждый пин самостоятельно до тех пор пока направление движение осей станка не будет соответствовать истинному. Выставить по умолчанию см. таблицу
Войти в Input Pins (входные пины)и настройте их согласно вашему входу .Выставить по умолчанию
Если у вас нет конечных выключателей то поставьте галочку в Setup→ Table Setup →Limit Switches Disabled
Если есть ,то все настройки порта производите при НЕЗАМКНУТЫХ выключателях по умолчанию.↑см.таблицу
Войти в Vein→CNC Controls-Manual ,где кнопками ▲▼◄► можно проверить работу моторов и координат

ШАГ 3

НАСТРОЙКА СИСТЕМНЫХ ТАЙМИНГОВ

Войти в Setup→ System Timing Выбрать «Старт» ждать пока система просчитает ваши тайминги после чего нажать ОК(важно! Не всегда срабатывает ,поэтому иногда проще выставит их в ручную в окне Vein→CNC Controls→Timing) щелкаете по окну Timing Constant и выставляете число-121980 или 90000 после чего в ручную перемещая координату можно подобрать оптимальную скорость перемещения ,чем больше число тем медленнее перемещения (важно! При определении «0» на Z координате добавляйте в тайминг 1 или 2 нуля в конце ,так можно точнее позиционироваться без риска вогнать фрезу в стол!)после позиционирования их нужно убрать,(важно! Замечено ,что при ручном перемещении (от кнопок)и в автоматическом режиме тайминг отличается )т.е; станок хорошо перемещается автоматом и плохо в ручном режиме и наоборот ,помогает подбор тайминга важно выбрать середину..

НАЧИНАЕМ РАБОТАТЬ

УСТАНОВКА МАСШТАБА

Прежде чем начинать работу на станке нужно установить масштаб то есть привести к одному размеру рисунок на компьютере и изделие получаемое на рабочем столе станка
1.Запустите программу CorelDraw
2.Начертите отрезок длинной 50мм
3.Экспортируйте его в файл Dxf выберите ( AutoCAD 10)
4.Сохраните как «отрезок»
5.Запустите программу Ксам 4
6.Откройте окно File →Import file →DXF file.
7.Загрузите «отрезок»
8.Выставите «0»
9.Обнулите все координаты в меню Vein→CNC Controls
10.Начертите острой фрезой отрезок на металле или пластмассе
11.Замерте размер отрезка и поделите полученное число на число в Setup→ Table Setup→ Steps per in for each Axis(Шаги в в для каждой Оси)
12.Вы узнаете число шагов на 1мм перемещения станка
13.Умножьте это число на 50(длинна вашего отрезка) и полученное число внесите в шаги оси
14.отфрезеруйте отрезок и проверьте результат, при необходимости повторить настройки

Важно! В любом случае имеет место так называемый «набег»-погрешность перемещения по длине ,поэтому прежде чем изготавливать ответственную деталь или тиражировать ее принято прежде изготовить ее макет (например из пластика )по которому выверяются все коррекции и убираются погрешности.