CNC-6080AL5S фрезерный станок станок с наклонно-поворотным столом

Код товара: 000481
Производитель: Россия
Модель: CNC-6090AL
Доступные варианты:
Фрезы:
Цена: 440000.00 руб.
Количество:

Гравировально-фрезерный станок CNC-6080AL5S предназначен для 2D/3D обработки дерева, пластика, текстолита, камня, цветных металлов, композитных материалов и др.
На ЧПУ станке CNC-6080AL5S возможно выполнение таких операций как сверление, фрезерование, гравировка, раскрой листовых материалов, 3Д фрезеровка, обработка  камня и цветных металлов.

Стальной каркас и профильные рельсы позволяют вести на станке обработку металлов с большими подачами.

CNC-6080AL5S является модификацией станка CNC-6080ALS. Оснащен поворотно-наклонным механизмом на волновых редукторах  с передаточным отношением 1к100. Механизм   съемный, что позволяет производить обработку деталей  в 3х, 4х и 5ти осевом варианте. На поворотно-наклонной оси возможна обработка дерева, пластика, текстолита и цветных металлов любыми типами фрез. Обработка черных металлов возможна фрезами до 4мм в диаметре.

Основные технические характеристики:

Рабочая область – 580*840*190 мм (возможно увеличение высоты обработки до 300мм)
Размер стола – 750*1000 мм
Максимальная высота заготовки - 200мм (опционально 300мм)
Шпиндель – 2,2квт жидкостного охлаждения (опционально 3,2кВт +15000р)
Направляющие – профильный рельс по всем осям
Ходовые винты – шарико-винтовая передача по всем осям
Повторяемость – 0,05мм.
Максимальная скорость перемещений – 6000мм/мин

Масса - 240 кг

Гарантийный срок службы станка 12 месяцев.

Жесткая рамная конструкция ЧПУ станка CNC-6080AL5S позволяет получить большую производительность за счет возможности вести обработку большими диаметрами фрез на бОльших скоростях, что делает станок наиболее перспективным при больших объемах производства. Прочный стол способен выдержать большую массу заготовки при обработке изделий из акрилового (искусственного) камня или других тяжелых материалов.

В качестве направляющих элементов станка используются профильные рельсы в связке с высококачественными подшипниками линейного перемещения. На сегодняшний день использование профильного рельса  один из лучших вариантов построения точной механики ЧПУ станка. Плавность хода, отсутствие люфтов – далеко не полный перечень преимуществ, которые дает использование профильных рельс. 

Привод станка выполнен на шаговых двигателях NEMA 34 76мм, позволяющих станку работать без пропуска шагов при значительной нагрузке на режущий инструмент. 

Управление шаговыми двигателями реализовано на дискретных драйверах Leadshine DM556. Данные драйверы имеют свой встроенный DSP процессор, контролирующий работу всего драйвера (отслеживание тока, дробление шага, антирезонансный алгоритм). Компания Leadshine является на сегодняшний день одним из лидеров по производству драйверов шаговых двигателей. 

Шпиндель жидкостного охлаждения, мощностью 2,2 кВт позволяет использовать для работы как фрезы малых размеров, так и крупные фрезы. Управление частотой вращения шпинделя производится частотным преобразователем в диапазоне 6-24 тыс об/мин. Такой широкий диапазон регулировки оборотов помогает подобрать оптимальные режимы работы в зависимости от режущего инструмента и обрабатываемого материала.

Станок оснащен концевыми датчиками баз (X/Y/Z), облегчающих обнуление машинной системы координат станка и формирование базовых точек.

Поверхность стола выполнена из алюминиевого профиля с Т-пазом. 

Дополнительные опции (доступны под заказ):

-Установка шпинделя 3,2 кВт

-Установка низкооборотного шпинделя 2,2 кВт с повышенным крутящим моментом на валу (на низких оборотах)   и частотой вращения 1-8 тысяч об. мин. Такой шпиндель прекрасно подойдет для обработки твердых металлов специализированными фрезами.

-Установка системы подачи СОЖ в зону реза и ванны с дополнительной помпой. Использование СОЖ повышает производительность при обработке металлов и камня.  

-Датчик инструмента. Помогает с высокой точностью настроить положение режущего инструмента по высоте, относительно обрабатываемой поверхности.  

-Установка серво-шаговых двигателей.  Серво-шаговый привод отличается от классического наличием цепи обратной связи с энкодером и гибким токовым управлением режимами работы двигателя. Использование серво-шаговых двигателей позволяет повысить производительность станка при интенсивной работе за счет снижения количества сбоев по причине пропуска шагов. Так же использование серво-шаговых двигателей позволяет работать с бОльшими скоростями и ускорениями, по сравнению с обычными шаговыми двигателями, что положительно сказывается на скорости обработки.

-Система смазки. Станок может быть  оснащен  полуавтоматической системой подачи смазки. Подача масла осуществляется к каждому подшипнику линейного перемещения и к гайкам ШВП. Регулировка подачи и количества подаваемой смазки регулируется специальным узлом дозирования и распределения. Использование системы смазки позволяет значительно увеличить рабочий ресурс подвижных элементов станка и улучшить эксплуатационные показатели. 

-Компьютер. Поиск стабильно работающего ПК для ЧПУ является непростой задачей. Компьютер предлагаемый нами протестирован и настроен для работы со станком, имеет на борту все необходимые для работы программы.

Cмотрите ВИДЕО работы наших станков на вкладке "ВИДЕО" и на канале YouTube

Полезные ссылки по работе со станками с чпу:

Примеры изготовления мебели пользователями наших станков

Коллекция работ выполенных на станках

Обучающие статьи по работе со станком

Новый отзыв